تحقيق تراشكاري و ايمني هاي تراشكاري

برچسب ها : تحقيق تراشكاري و ايمني هاي تراشكاري , تراشكاري و ايمني هاي لازم , تحقيق ايمني در تراشكاري

تراشكاري و ايمني هاي لازم

تراشكاري و ايمني هاي لازم

قسمتهايي از متن:

تراشكاري و ايمني هاي لازم

در يك كارگاه تراش فردي مجاز به كاراست كه با مسائل فني آشنا شده باشد و دوره فلز كاري را نيز گذرانده ومسلط و آماده براي يادگيري در كارگاه تراش باشد.

قبل از هر چيز ايمني هاي لازم را بايد بداند.

الف- ايمني هاي اصلي و مهم

قبل از هر كاري با ماشين ابزار به نكات مهم ذيل بايد توجه كامل نمود كه به دو بخش تقسيم مي شوند:

A: كارهايي كه بايستي انجام شود:

1- بايستي فرمانها و اهرمها را بشناسد

2- در صورت داشتن سئوال در مورد هر چيز آنرا بپرسد

3- هميشه ابزار صحيح براي كاركردن در اختيار داشته باشد.

4- براي ابزاري كه خراب ميشود و يا مي شكند جانشين داشته باشد.

5- از ابزار مواظبت كند و براي تهيه آنها قبل از استفاده از دستگاه اقدام نمايد.

6- گذرگاه ومسير استفاده از ماشين را هميشه تميز نگاه دارد.

B- كارهايي كه نبايستي انجام داد:

1- در كارگاه و اطراف ماشين بيهوده قدم نزند و ندود

2- هيچ چيزي را روي زمين نياندازد.

3- هر چيزي كه تهيه مي شود را لمس نكند

4- در زير قلاب و بار حركت نكند

ب- ايمني هاي مربوط به ماشين:

1- ماشين را تميز نگهدارد و روغن كاري بنمايد.

2- قبل از استارت زدن با ماشين آشنايي كامل داشته باشد.

3- قبل از ترك كردن ماشين آن را خلاص و خاموش كند.

ج- ايمني هاي مربوط به پرسنل:

1- هر خبر و گزارشي را در كوتاهترين زمان مطرح نمايد.

2- از كفش و لباس كار برخوردار باشد.

3- قبل از استفاده از كار ازتميز بودن براي نشستن روي ماشين اطمينان حاصل نمايد.

4- دگمه هاي لباس كار باز نباشد و يا زيپ آن هميشه بالا كشيده شده باشد.

5- موهاي سر را هميشه كوتاه نگهدارد

6- ازبستن ساعت و انگشتر و هرگونه مشابه آن پرهيز نمايد.

7- براده ها؛ قطعات داغ و ساير آنا را توسط دست لمس نكند.

8- روي ماشين خم نشود و يا تكيه ندهد

براي مواظبت و محافظت ازماشينهاي افزار عوامل زير را بايد در نظر داشت.

...

مشخصات يك مته :

فرم اصلي قسمت برنده يك مته در دو شيار مارپيچ حاصل مي شود، يك مته نيز مانند ساير افزارهاي براده برداري زواياي خاص آزاد- و زاويه گوه  مي باشد.

زوايه آزاد – براي آنكه لبه هاي برنده يك مته بتواند بداخل قطعه كار نفوذ نمايد بايد نسبت به سطح كار پشت مته خالي باشد اين فضاي خالي زاويه آزاد را تشكيل مي دهند كه حدود 5 تا 8 درجه است.

زاويه براده – اين زاويه بوسيله مارپيچ شيارها بوجود مي آيد كهم در گوشه لبه ها مقدار حداكثر آن كه تحت تأثير بار خواهد بود مي باشد.

زوايه گوه – فضاي پر بين زاويه آزاد و زاويه مارپيچ را زاويه گوه نامند. زاويه راس مت براي جنس هاي مختلف متفاوت خواهد بود كه از فولادهاي H يا N و يا W و SS و ياHSS استفاده مي گردد.

در اثر كاركردن مته و اصطكاك با قطعه كار بتدريج لبه برنده آن كند خواهد شد و براي رفع اين عيب بايد از سنگ سمباده ثابت استفاده شود اين عمل را يا بوسيله قالب مخصوص و يا با داشتن تجربه بوسيله دست مي توان انجام داد.

مته را بايد حدود 8 درجه شيب و مايل نگهداشت و نوك برنده آن را به سنگ نزديك نموده و پس از تماس با سنگ ضمن براده برداري مته را نيز بايد دوران داد بطوريكه وقتي به مقطع سنگ خورده نگاه مي كنيد و مته ار عمودي و بطرف بالا نگه مي دارد بايد نوك برنده بالاتر از پشت زاويه باشد.

مته لنگ وفوتر تيغه مته گير:

در مواقعيكه بخواهند سوراخ را توسط فرز يا دريل گشادتر كنند از دو طريقه زير عمل مي نمايند مته لنگ وسيله ايست كمه قسمت تيغه گير آن نسبت به مركز قابل تغيير و جابجايي بوده و مي توان با بستن تيغه پس از سوراخكاري اوليه قطعه را به اندازه محدودي بزرگتر نموئد طريفه ديگر كه براي ايجاد سوراخهاي بزرگ روي ورق هاي نازك انجام مي شود ميل مته تيغچه دار است كه به اندازه شعاعهاي متفاوت مورد استفاده قرار گرفته مي شود.

امتحان كردن سوراخ انجام شده :

پس از زدن سمبه نشان و اجراي سوراخكاري اندازه و يا گشادي آنرا توسط كوليس بايد كنترل نمود ضمناً بايد اطمينان حاصل نمود كه فواصل سوراخ ايجاد شده نسبت به اطراف تغيير نكرده باشد و در ضمن فاصله دهانه سوراخ ( دهانه ورودي و خروجي ) نسبت به اطراف لبه كار به يك فاصله باشد.

...

برچسب ها : تحقيق تراشكاري و ايمني هاي تراشكاري , تراشكاري و ايمني هاي لازم , تحقيق ايمني در تراشكاري

مقاله فلزكاري (سوهان كاري ، اره كاري ، سوراخكاري (مته زدن ))

برچسب ها : مقاله فلزكاري (سوهان كاري ، اره كاري ، سوراخكاري (مته زدن )) , تحقيق سوراخكاري , مقاله اره كاري , سوهان كاري , تحقيق فلزكاري

مقاله فلزكاري (سوهان كاري ، اره كاري ، سوراخكاري (مته زدن ))

تحقيق حاضر همراه با تمامي تصاوير مربوطه بصورت مرتب مي باشد.

بخش هايي از متن:

سوهان كاري

-        معرفي سوهان

-        روشهاي ايجاد آج سوهان

-        انواع آج سوهان  

-        شماره سوهان  

-        اندازه سوهان  

-        انواع فرم سوهان  

-        عمليات سوهان كاري

-        نكات حفاظتي در سوهان كاري

-         نكات ايمني در سوهان كاري

-        شابرزدن

سوهان كاري:

سوهان كاري يكي از روش هاي برداه برداري از سطوح زاويه دار و موج دار و يا منحني مي باشد كه اين عمل را مي توان بوسيله دست و يا ماشين انجام داد .با عمل سوهان كاري ماده خام فلزي را به فرم دلخواه تبديل مي كنند .

 معرفي سوهان :

وسيله‌اي كه در سوهان كاري استفاده مي شود را سوهان گويند . سوهان قطعه‌اي است از جنس فولاد ابزار سازي غير آلياژي و يا فولاد ابزار سازي كرم دار. كه پس از ايجاد دندانه هايي روي آن ، قسمت بدنه را سخت مي كنند ولي دنباله آن را براي جلوگيري از شكستن ، نرم مي سازند. ...

...

سوراخكاري (مته زدن )

- تشريح مته ي مارپيچ

- زاويه ي سر مته

- جنس مته

- تيپ مته

-انواع مته

- ماشين مته

- بستن مته

-سرعت بوش مته

- مايع خنك كننده در عمل سوراخكاري

- روش سوراخكاري

- نكاتي در عمل سوراخكاري

- خزينه كاري

- روش خزينه كاري و نكات حفاظتي در سوراخكاري

- برقو كاري

سوراخكاري

همانطور كه مي دانيد در صنعت از قطعات متعددي استفاده مي شود و اين وسايل را با وسايل اتصال مانند پيچ و مهره،‌ پين‌، ‌پرچ و غيره بر روي دستگاهها و ديگر ابزار سوار
 مي كنند لذا لازم است در داخل قطعات سوراخ هايي را ايجاد نمايند.

سوراخهايي كه مقطع دايره اي شكل دارند با روش براده بوسيله ي مته ايجاد مي كنند. اين عمل را سوراخكاري مي نامند. عمل سوراخكاري به كمك حركت دوراني
 (حركت اصلي )و حركت پيشروي مته انجام مي گيرد. ..

...

مطالب:

سوهان كاري

-        معرفي سوهان

-        روشهاي ايجاد آج سوهان

-        انواع آج سوهان

-        شماره سوهان

-        اندازه سوهان

-        انواع فرم سوهان

-        عمليات سوهان كاري

-        نكات حفاظتي در سوهان كاري

-         نكات ايمني در سوهان كاري

-        شابرزدن 

اره كاري

- اره ومشخصات آن

- انواع تيغ اره از نظر گام

- جنس تيغه اره ها

- كمان اره دستي

- روش بستن تيغه‌اره در كمان اره

- نكاتي در هنگام اره كاري

- نكات حفاظتي در اره كاري

- طرز ايستادن و گرفتن كمان اره

سوراخكاري (مته زدن )

- تشريح مته ي مارپيچ

- زاويه ي سر مته

- جنس مته

- تيپ مته

-انواع مته

- ماشين مته

- بستن مته

-سرعت بوش مته

- مايع خنك كننده در عمل سوراخكاري

- روش سوراخكاري

- نكاتي در عمل سوراخكاري

- خزينه كاري

- روش خزينه كاري و نكات حفاظتي در سوراخكاري

- برقو كاري

برچسب ها : مقاله فلزكاري (سوهان كاري ، اره كاري ، سوراخكاري (مته زدن )) , تحقيق سوراخكاري , مقاله اره كاري , سوهان كاري , تحقيق فلزكاري

تحقيق بررسي نقوش و تزئينات مسجد جامعه يزد

برچسب ها : تحقيق بررسي نقوش و تزئينات مسجد جامعه يزد , تحقيق بررسي نقوش و تزئينات مسجد جامعه يزد

تحقيق بررسي نقوش و تزئينات مسجد جامعه يزد

تحقيق بررسي نقوش و تزئينات مسجد جامعه يزد

فهرست مطالب

عنوان                                    صفحه

- فصل اول

مسجد در معماري ايران............. 5

عملكردهاي مساجد مختلف............. 7

خصوصيات فضاهاي كالبدي مسجد....... 9

- فصل دوم

مسجد جمعه يزد..................... 15

مسجد جامع قديم.................... 16

مسجد جامع نو..................... 19

كتيبه‌ها .........................

فضاي جلوخان ..................... 26

سردر و پيش درگاه................. 28

دهليز (كرياس) ................... 31

منار............................. 42

شبستان شرقي ..................... 43

شبستان غربي...................... 44

شبستان شاهزاده................... 44

صحن داخلي........................ 44

ايوان اصلي....................... 45

زير گنبد ........................ 47

دالانها و شاه نشينهاي متصل به ايوان 49

در و درگاههاي شمالي و غربي ........ 50

پاياب ........................... 51

سنگهاي قبر غيره منصوب ............. 51

كتابخانه ......................... 52

- فصل سوم 

تزيين در معماري .................. 55

انواع تزئينات.................... 59

كتيبه‌ها ......................... 59

تزئينات هندسي ................... 61

تزئينات گياهي ................... 62

نكاتي راجع به تزئينات ........... 65

تأثير رنگ در تزئين معماري.......... 69

بررسي رنگها ..................... 71

رنگ سفيد ........................ 72

رنگ آبي.......................... 72

رنگ قرمز......................... 74

رنگ زرد.......................... 75

رنگ سبز.......................... 77

كنارهم قرارگيري رنگها ............ 77

معماري و نگارگري ................ 79

نگاهي به اشكال هندسي و تطابق آنها با رنگهاي اصلي 80

رنگها در شب...................... 81

جلوه رنگ در كاشي معرق............ 82

طلوع و غروب...................... 82

مفهوم نقوش....................... 83

- فصل چهارم 

مصالح تزئينات در مسجد جامع يزد ... 90

آجر.............................. 91

گچ............................... 93

سنگ.............................. 94

چوب.............................. 95

كاشي............................. 95

تاريخچة ظهور و انحطاط.............. 96

انواع كاشي ...................... 98

مقرنس............................ 99

پيوست 1

پيوست 2

تصاوير پروژه عملي

...

بخشهايي از متن:

مقدمه

هنر جوهره‌اي است كه در ذات هر ايراني به فضل الهي به وديعه نهاده شده است. به همين علت جلوه‌هاي هنر در تمام مظاهر و مقوله هاي زندگي ايراني مانند:‌ معماري، نقاشي ، خط و كتابت ، پارچه‌بافي، قالي وگليم‌بافي، فلزكاري، سفالگري و ...... در طول تاريخ بروز و ظهور داشته و دنيايي از زيباييها، ذوق، خلاقيت و ابتكار را پديد آورده است.

يكي از مظاهر انعكاس هنر ايراني در معماري اين سرزمين است. هنرمند معمار ايراني، از ابتداي كار و از هنگام بكارگيري آجر كه از مصالح اوليه احداث بنا به شمار مي‌رفته زيباترين نقشها  و طرحها را هنگام احداث ديوارها و پوشش گنبد ها وگوشواره ها، مقرنس‌ها و طاقنماها خلق كرده است و در روند تكاملي آن با گره چيني، گل‌اندازي، گره‌سازي و آجركاري خفته و رفته، شاهكارهاي بي‌نظيري را به وجود آورده است.

هنگام استفاده از گچ با خلق گچبريهايي با نقوش هندسي، گياهي، دنيايي از خلاقيت را كه  در دنيا بي نظير مي‌باشد آفريده و در استفاده از چوب براي پنجره ها و درها با بهره‌گيري از فنوني نظير منبت، مشبك، معرق، كنده‌كاري، خاتم‌سازي و نقاشي روي چوب، اعجاز باور نكردني را پديد آورده است.

براي تزيين بنا از كاشيهايي نظير يك رنگ، هفت رنگ، معرق، طلايي و .... شيشه و آيينه در شكلها و رنگها و ابعاد گوناگون، مدد جسته و دنيايي از زيبايي و خلاقيت و هنر را عرضه كرده و همه اينها به همراه حجاريهاي زيبا،  بنا هايي را در جاي جاي ايران بر پا و استوار كرده است.

بدون ترديد تحقق اين همه زيباييها و خلاقيت جز به مدد عشق به معبود امكان‌پذير نبود، چرا كه بيشترين جلوه آنها را در مسجد، محراب و زيارتگاه مي‌توان ديد.

...

مسجدها را از نظر دامنه تنوع و حوزه كاركرد هاي آنها مي توان به چهار گروه طبقه‌بندي كرد: گروه نخست، شامل مسجدهاي جامع و مسجدهاي بزرگي مي‌شود كه توسط سلاطين، وزاء و حكام ساخته مي شدند. اداره عموم اين مسجدها توسط باني يا مأموران دولتي صورت مي گرفت و آنان در اغلب موارد به هر كسي اجازه پيشنمازي يا تدريس  در اين مكان را نمي دادند بلكه اشخاصي كه مورد تاييد باقي قرار مي‌گرفتند به منصب پيشنمازي يا تدريس برگزيده مي‌شدند. دربرخي از مسجدهاي جامع، چند پيشنماز همزمان به اقامه نماز مي‌پرداختند و پيروان هر مذهب و مسلك با اقتدا به پيشواي خود، نماز برگزار مي‌كردند.

- گروه دوم، شامل مسجد هاي متوسطي مي‌شود كه توسط بزرگان محلي، علما و يا مشاركت عمومي مردم ساخته مي شد. در بسياري از اين مساجد ها براي پيشنماز و ديگر افراد مسجد، شرط خاصي وجود نداشت و از محدوديتهايي كه در مساجد نوع اول ايجاد مي‌شد، خبري نبود. هرچند بايد توجه داشت كه بعضي اوقات، پيرامون هر مذهب براي خود مسجد جداگانه‌اي مي‌ساختند كه پيشنماز و مدرسان آن از پيروان شاخه‌هاي همان مذهب بودند.

- گروه سوم ، شامل مسجد- مدرسه‌ها مي‌شود. با وجود آنكه تعداد اين مسجد - مدرسه ها بسيار اندك و انگشت شمار است، اما اهميت آنها از جهت اينكه دو عملكرد عبادي و آموزشي، همزمان و به موازات يكديگر، هر كدام بخشي از فضاي كالبدي را به خود اختصاص داده‌اند، قابل توجه است. مسجد و مدرسه بسيار جالب آقا بزرگ در كاشان ، و مسجد و مدرسه سيد در اصفهان از بارزترين نمونه هاي اين گروه از مسجدها هستند.

گروه چهارم، شامل مسجدهاي بسيار كوچكي مي‌شود كه عمده‌ترين و شايد تنها عملكرد آنها، جنبه عبادي آنها بوده است و تنها در آنها نماز بجا آورده مي شد. مثلاً در نايين برخي از مسجدهاي كوچك هستند كه مساحتي درحدود ده متر مربع دارند. اين مسجدها توسط افراد خيرخواه در محله‌ها يا در امتداد بدنه بازار و مراكز اقتصادي ساخته مي شدند.

خصوصيات فضاهاي كالبدي مسجد

مسجدهاي اوليه بسيار ساده ساخته مي‌شدند و فضاي كالبدي آنها متشكل از شبستاني بدون در بود كه در جلوي آن حياط يا فضاي باز نيمه محصوري وجود داشت. بتدريج و با گذشت زمان و روي كار آمدن حكومتهاي سلطنتي، بر عظمت و شكوه معماري مسجدها افزوده شد.

در ايران، عناصري از معماري بومي در فضاي كالبدي مسجدها مورد استفاده قرار گرفت. ايوان، يكي از اين عناصر بود. نخست، يك ايوان در شبستان اصلي و سپس دو ايوان روبه‌روي يكديگر كه اغلب يكي به ورودي اختصاص داشت، به ساختمان مسجد اضافه شد. تعداد اين ايوان‌ها در مرحله‌اي از تكامل طرح مسجد، به چهار عدد رسيد. عنصر ديگر، عبارت از چهار طاقي‌هايي بود كه در پيش از اسلام به عنوان بخشي از فضاي آتشكده‌ها و آتشگاهها مورد بهره‌برداري واقع مي‌شد و پس از اسلام بعضي از آنها به عنوان مسجد مورد استفاده قرار گرفت. اين عنصر و گنبد به صورت گنبد خانه، در بخش شبستان اصلي مسجد به كار گرفته شد و بر عظمت فضاي مسجد افزود. بدين ترتيب روند شكل‌گيري فضاي كالبدي مسجد منجر به تكوين طرح فضاهاي چهار ايواني شد.

برچسب ها : تحقيق بررسي نقوش و تزئينات مسجد جامعه يزد , تحقيق بررسي نقوش و تزئينات مسجد جامعه يزد

متالوگرافي، سختي سنجي، ميكروسختي سنجي، تمپر در دماهاي C˚(300-700)، چدن هاي سفيد مقاوم به سايش كروم دار حاوي 8-12 درصد كروم

متالوگرافي، سختي سنجي، ميكروسختي سنجي، تمپر در دماهاي C˚(300700)، چدن هاي سفيد مقاوم به سايش كروم دار حاوي 812 درصد كروم

متالوگرافي، سختي سنجي، ميكروسختي سنجي، تمپر ،چدن هاي سفيد مقاوم به سايش كروم دار

فهرست مطالب:

چكيده

فصل اول :چدنهاي كروم دار

مقدمه .................................................................................................................... 1

چدنهاي كرم دار ..................................................................................................... 1

 اثر ساختار ميكروسكوپي ....................................................................................... 3

انتخاب زمينه .......................................................................................................... 4

ذوب و ريخته گري چدن پركرم ............................................................................. 7

ريختن فلز مذاب .................................................................................................... 9

 تنش هاي ناخواسته (‌پسماند ) در قطعات............................................................... 10

ترك ناشي از سنگ زني .......................................................................................... 11

ملاحظات متالورژيكي ............................................................................................ 11

سختي پذيري ......................................................................................................... 15

انتخاب تركيبات ..................................................................................................... 15

مقادير كربن و كرم ................................................................................................. 16

عناصر آلياژي ......................................................................................................... 21

خواص فيزيكي و مكانيكي آلياژهاي پركرم............................................................... 21

كاربرد چدنهاي پركرم.............................................................................................. 22

گلوله هاي آسيابها وبدنه ها .................................................................................... 24

خوردگي و سايش با تنش پايين .............................................................................. 26

كاربرد در پمپهاي ضد سايش ................................................................................. 26

دلايل ناموفق بودن ................................................................................................. 28

كم بودن مقاومت سائيدگي ..................................................................................... 28

شكست ترد............................................................................................................ 29

عمليات حرارتي چدنهاي پركرم .............................................................................. 30

سرعت گرم كردن .................................................................................................. 31

روش آستنيته كردن ................................................................................................. 32

سرعت سرد كردن .................................................................................................. 33

برگشت يا تمپر....................................................................................................... 35

آستنيته باقيمانده ...................................................................................................... 35

دماي كوئينچ .......................................................................................................... 36

سخت كردن با كمك تصرمات حرارتي زير  دماهاي بحراني ................................... 37

فصل دوم : چدنهاي نيكل دار (Ni-Hard)

 چدنهاي نيكل سخت ............................................................................................ 40

چدن سفيد مارتنزيتي .............................................................................................. 40

استحكام كششي ..................................................................................................... 41

مقاومت در برابر ضربه ............................................................................................ 41

مسائل طراحي ........................................................................................................ 42

تركيب شيميايي ...................................................................................................... 44

      - كربن ........................................................................................................... 44

      -سيليسيم ....................................................................................................... 45

      -منگنز ........................................................................................................... 46

      -گوگرد ......................................................................................................... 46

      -فسفر............................................................................................................. 46

      -نيكل ............................................................................................................ 47

      -كرم .............................................................................................................. 47

      -عناصر ديگر ................................................................................................. 48

ساختمان ميكروسكوپي .......................................................................................... 48

      - ساختمان ميكروسكوپي سطح قطعه ريختگي ................................................ 52

ذوب در انواع كوره ها

      -ذوب در كوره كوپل...................................................................................... 54

      -ذوب در كوره هاي برقي .............................................................................. 57

      - ذوب در كوره بوته اي ................................................................................. 58

      - ذوب در كوره هاي شعله اي ....................................................................... 58

      -ذوب به روش دوپلكس ................................................................................ 59

 قراضه هاي نيكل – سخت .................................................................................... 59

ريخته گري چدنهاي نيكل – سخت ....................................................................... 59

انقباض.................................................................................................................... 60

 ماهيچه سازي ....................................................................................................... 60

 كاربرد مبرد............................................................................................................ 60

جلوگيري از پيچيدگي قطعات مبرد ......................................................................... 62

 قرار دادن قسمتهاي قابل تراش در قطعات قبل از ريختن ........................................ 62

 ريختن مذاب  و تغذيه قطعه ريختگي .................................................................... 64

عمليات تميز كاري ................................................................................................. 65

كنترل ..................................................................................................................... 66

تعيين سختي ........................................................................................................... 67

آناليز شيميايي ......................................................................................................... 70

مطالعات ميكروسكوپي ........................................................................................... 71

چدن هاي سفيد مارتنزيتي  ( Ni-Hard)عمليات حرارتي ....................................... 72

Ni- Hard يوتكتيك.............................................................................................. 76

جوشكاري.............................................................................................................. 76

عمليات تكميلي و نهايي ......................................................................................... 78

قسمتهاي قابل تراش ............................................................................................... 78

عمليات سنگ زني ................................................................................................. 79

ماشينكاري ............................................................................................................. 80

ماشينكاري بدنة پمپهاي گريز از مركز ..................................................................... 81

 ماشينكاري ميله ..................................................................................................... 81

صفحات مقاوم در مقابل سايش .............................................................................. 81

تعيين سختي ........................................................................................................... 82

فصل سوم :‌شرح آزمايش

عنوان آزمايش ........................................................................................................ 84

شرح آزمايش ......................................................................................................... 84

نتايج به دست آمده از آزمايش ................................................................................ 91

منابع ...................................................................................................................... 93

چكيده :

 پديده سايش (Wear) يكي از معضلاتي است كه صنعت از ديرباز با آن مواجه بوده است . برخورد منطقي در جهت رفع اين مشكل ، مرهون بررسي دقيق پديده و عوامل موثر بر آن مي باشد . بدين منظور برخي از مواد مناسبي كه با توجه به مباني متالورژيكي در عمل قابل استفاده مي بانشد مانند (چدنهاي سفيد كرم دار، Ni-hard) مورد بررسي قرار مي دهيم .

- تعريف سايش و عوامل موثر بر آن

 سايش عبارت است از تلفات مكانيكي ماده از سطح يك جسم بواسطة تماس آن با سطح يا جسم ديگر عليرغم مكانيكي بودن اين پديده ، گاه با واكنشهاي شيميايي نيز همراه مي شود .

 - فاكتورهاي كليدي موثر برسايش عبارتند از :

1) متغيرهاي متالورژيكي نظير سختي ، چقرمگي ( tough ness) ساختار ميكروسكوپي و تركيب شيميايي

2) متغيرهايي نظير مواد در حال تماس ( نظير ساينده ها و مشخصات آنها ) نوع و روش بارگذاري (Loading) ،سرعت ، دما ، زمان ، خشونت سطحي ، روانكاري ( Lubrication) و خوردگي .

در اينجا ما دو نوع ا زمواد مقاوم به سايش را مورد بررسي قرار مي دهيم كه عبارتند از چدنهاي سفيد پركرم و چدنهاي سفيد Ni-hard كه ابتدا چكيده اي از اين دو نوع چدن سفيد را در پايين مي آوريم

...

اثر ساختار ميكروسكوپي

بيشترين مقاومت سايشي اين چدنها نتيجه مستقيم ساختار ميكروسكوپي آنهاست. اغلب فرايندهاي سايشي را مي توان يك عمل برشي يا فراشي تعريف نمود. نظير عمليات ماشينكاري كه يك ذره ساينده به سطح فلز فرورفته و خطوط سايش و تغيير شكل ايجاد كرده و ذراتي را از سطح جدا مي كند. براده هائي كه از محل سايش بدست آمده اند حاوي ذرات بسيار ريزي هستند كه از قلم تراش در حين عمليات ماشينكاري جدا شده اند. براي عملي شدن مكانيزم سايش كاملاً ضروري است كه وسيله ساينده از فلز سخت تر باشد. اگر اين وسيله نرمتر باشد فرآيند بيشتر به خوردگي و اكسيداسيون شبيه خواهد باشد. اگر اين وسيله نرمتر باشد فرآيند بيشتر به خوردگي و اكسيداسيون شبيه خواهد بود و فقط سايش ناچيزي انجام مي گيرد. جدول 1 سختي ميانگين تعدادي از مينرالها، كاربيدها و آلياژهاي پر آهن با تركيبات مختلف زمينه را نشان مي دهد. اين مقايسه مشخص مي كند كه كوارتز كه مهمترين تركيب در اغلب مينرالهاي ساينده مي باشد از آلياژهاي آهن با هر نوع ساختاري كه زمينه آنها داشته باشد سخت تر است به همين جهت مي تواند به راحتي آنها را بسايد. كاربيد آهن (سمنيتت) كه بيشترين كاربيد در چدنهاي سفيد كم آلياژ مي باشد از كوارتز نرمتر است و كاربيد كرم كه بيشترين كاربيد در چدنهاي پر كرم است از كوارتز سخت تر است و به همين جهت در مقابل سايش مقاومت مي كند. كاربيدهاي زيادي هستند كه از كاربيد كرم هم سخت تر مي باشند ولي متأسفانه بسيار گران هستند و اين مسئله موجب محدود شدن كاربرد آنها شده است. در چدن سفيد كاربيدها چيزي كمتر از 50- 40 درصد از كل حجم قطعه را نشان مي دهند بقيه زمينه است و چون اين زمينه از كوارتز نرمتر است سائيده مي شود.

...

گلوله هاي آسياب و بدنه ها

در شرايطي كه تنش با شرايط بالا و يا سايش فشاري مطرح باشد، استفاده بسياري از آلياژ چدن پر كرم براي گلوله ها و آستري هاي آسياب مي شود. در آسياب مواد خشك، استفاده از چدن پر كرُم مارتنزيتي براي محفظة اول آن  سبب كاهش ميزان سائيدگي از 1000 گرم در تُن به 50 گرم شده است. دوام طولاني اين گلوله ها در آسيابهاي بزرگ مدرن، لزوم استفادة هر چه بيشتر از آنرا بويژه در شرايط ضربه هاي مكرر، مطرح كرده است. اين منظور از طريق تنظيم صحيح ميزان كربن و سپس عمليات حرارتي آلياژ عملي است كه آستنيت باقيمانده را تقريباً از بين مي برد.

در صورت وجود كانه نسبتاً سخت و بويژه در آسياب موادِتر، اين آلياژ چندان برتري بر ديگر آلياژها ندارد. براي آستري داخلي محفظة اول آسياب سيمان، چدن پر كرُم بخوبي با آلياژ فولاد كرُم- موليبدن رقابت مي كند. كاربرد اين آلياژ همچنين در پوشش بدنه و انتهايي آسيابهاي گلوله اي و غير آن براي خرد كردن مواد، روبه توسعه است. در اينجا نيز آلياژ چدن پر كرُم بخوبي جانشين فولادهاي منگنزي آستنيتي يا فولادهاي كم آلياژ سخت شده، گرديده است. استفاده از آسياب خمره اي براي آسياب كردن موادي چون زغال سنگ در نيروگاه ها از ديرباز و جديداً بيشتر در آسياب آهك، سيمان، كانه فسفات و ديگر مواد معدني بكار مي رود. براي تأمين فاصله طولاني تري در تعويض قطعات سائيده شدني و در واقع، خرد كردن مواد بيشتر با استفاده از قطعات كمتر، استفاده از مواد با مقاومت بيشتر براي چرخها، قرقره ها و واگنها لازم مي آيد. براي اين منظور، استفاده از چدنهاي پر كرُم شرايط مناسبي را براي طراحي قطعات گوناگون فراهم آورده است.

برچسب ها : متالوگرافي، سختي سنجي، ميكروسختي سنجي، تمپر در دماهاي C˚(300-700)، چدن هاي سفيد مقاوم به سايش كروم دار حاوي 8-12 درصد كروم , متالوگرافي، سختي سنجي، ميكروسختي سنجي، تمپر در دماهاي C˚(300700)، چدن هاي سفيد مقاوم به سايش كروم دار حاوي 812 درصد كروم

تحقيق در مورد علم تكنولوژي مواد

برچسب ها : تحقيق در مورد علم تكنولوژي مواد , تحقيق در مورد علم تكنولوژي مواد

تحقيق در مورد علم تكنولوژي مواد

تحقيق در مورد علم تكنولوژي مواد

بخشهايي از متن:

- طبقه بندي مواد كار

1-1- تعريف تكنولوژي مواد: 

علمي كه دربارة استخراج، تصفيه، آلياژ كردن، شكل دادن، خصوصيات فيزيكي، مكانيكي، تكنولوژيكي، شيميايي و عمليات حرارتي  بحث مي‌كند، تكنولوژي مواد گفته مي‌شود. اين علم ساختمان داخلي مواد از نظر شبكه‌بندي، تركيب و ساير خصوصيات آنها را بررسي مي كند.

2-1- طبقه‌بندي عناصر

تعريف عنصر:

موادي كه در اثر تجزيه قابل تبديل به مواد ساده‌تر نباشند، عنصر ناميده مي‌شود. بيشترين عنصر در طبيعت، اكسيژن ميباشد.  حجم هوا را اكسيژن خالص اشتغال نموده و نصف  جرم پوستة‌ زمين از  تركيبات اكسيژن دار تشكيل شده است. (بيشترين فلز آلومينيم مي‌باشد 1/8% بعد از آن آهن 5%)

3-1- عناصر مهم و تركيبات آنها

1-3-1- خواص اكسيژن (o) :

گازي است بي بو، بي رنگ و بي مزه، تركيب آن با عناصر ديگر را اكسيداسيون گويند. براي ايجاد حرارت زياد، اكسيژن را با گازهايي مانند گاز طبيعي، هيدروژن، استيلن محترق مي‌كنند تا درجه حرارتي معادل 2000 تا 3200 درجه سانتي گراد بدست آيد.

مراحل توليد اكسيژن:

1- تراكم هوا تا فشار 200 بار 2- سرد كردن هواي متراكم تا دماي c ْ175- 3- كاهش فشار به 3 /4  بار و مايع شدن هوا 4- كاهش دما تا cْ200-5- حرارت دادن و تبخير هواي مايع در Cْ183- و توليد اكسيژن خالص 6- پر كردن كپسول با فشار 150 بار

اكسيداسيون

احياء:

جدا كردن تمام يا قسمتي از اكسيژن در يك تركيب اكسيژن دار- با بكار بردن حرارت

2-3-1- هيدروژن (H) :

سبكترين عنصر- بدون رنگ، بو و مزه. قابل انتقال براي جوشكاري به همراه اكسيژن كاربرد : توليد مواد مصنوعي ، پلاستيك، جامد كردن روغن نباتي.

توليد: با الكتروليز آب، اكسيژن و هيدروژن را توليد مي‌كنند و به صورت مايع به بازار مي‌ دهند.

...

فلزات غيرآهني

  در اثر آلياژ كردن فلزات غير آهني، سختي و استحكام افزايش يافته، رنگ آنها عوض ولي دوام خوردگي كاهش مي‌يابد.

هر چه درجه خلوص فلزي بيشتر باشد نقطه ذوب و قابليت هدايت الكتريكي آن افزايش مي‌يابد.

1-3- فلزات غير آهني سنگين:

1-1-3- مس (CU) :

خواص:

1-  جرم مخصوص  9/8 و نقطه ذوب cْ1083

2-   رنگ قرمز و قابليت هدايت الكتريكي و حرارتي خوبي دارد.

3-  در مقابل خوردگي و حرارت مقاوم است.

4- در مجاورت هوا با اسيد كربنيك قشر نازك سبز رنگ به نام زنگار يا كربنات مس تشكيل مي دهد و اين قشر از بقية فلز محافظت مي‌كند.

5- تأثير سركه يا اسيد استيك بر مس قشر سبز رنگي به نام استات مس بدست مي‌آيد كه سمي است و به همين دليل ظروف غذايي را به قلع اندود مي كنند.

كاربرد:

1-  سيم 2- شمش 3- هوية لحيم كاري 4- كويل‌هاي حرارتي و برودتي 5- پوشش بامها، قطعات تزئيني و آلياژهاي مس (برنج برنز، مفرغ)

2-1-3- روي (Zn) :

خواص:

1-  جرم مخصوص  1/7 و نقطة ذوب Cْ419

2-  رنگ خاكستري روشن ، شكننده، و مقطع شكست آن درشت دانه است.

3-  از بين فلزات بيشترين انبساط حرارتي را دارد.

4- در مقابل خوردگي و در مجاورت هوا مقاوم است ولي در مقابل اسيد و نمك مقاومت كمي دارد.

5- به صورت خالص يافت نشده و به صورت تركيبي گوگرد و اسيد كربنيك مي‌باشد؟

6-  براي سوهانكاري از سوهان يك آجه استفاده شود.

7-  در اثر آلياژ شدن با آلومينيم، استحكام آن زياد مي‌شود.

8-  در اثر آلياژ شدن با آلومينيم، استحكام آن زياد مي‌شود.

9-  با مس سخت مي‌شود

10-         سرب، بيسموت و تاليوم خواص براده برداري آن را بهتر مي‌كنند.

...

مواد طبيعي تغيير شكل يافته:

به موادي كه از تغيير شيميايي مواد طبيعي مانند سلولز و شير بدست مي آيد گفته مي‌شود و مهمترين آنها مواد مصنوعي سلولزي و شاخ مصنوعي مي باشد. از اين مواد براي ساخت چمدان، جعبه حمل و نقل، انبر جوشكاري، مواد آب بندي و قطعات فرم دار استفاده مي شود .

5-3-5- سيليكون ها:

مواد مصنوعيكه مادة اصلي آنها سيلسيم و اكسيژن است مي باشد.

سيليكوتها ضد آب، عايق برق هستند و با چسب نمي چسبند. از نظر شيميايي خنثي، در مقابل حرارت مقاوم ولي گران هستند.

4-5- رنگ‌ها

1-4-5- كاربرد رنگها

محلول رنگ دانه در نوعي حلال را رنگ گويند كه براي پوشاندن سطوح به منظور حفاظت يا زيبايي استفاده مي شود.

2-4-5- مواد اصلي رنگها:

1- رنگ دانه: ماده‌اي خاكي يا رسي مي‌باشد كه با روغن يا حامل چسبنده مخلوط شده رنگ را بوجود مي‌آورد. مهمترين رنگ دانه‌ها عبارتند از افرا، گل ماش، صدف نرم سائيده، و هماتيت.

2- روغن بزرك: روغن خشك كننده است و در رنگ‌ها و جلاها و لينولئوم مركب چاپ و صابون كاربرد دارد. مايعي روغني به رنگ زرد مي باشد ودرتربانتين بافتين اتر و بنزن حل مي‌شود. و از فشردن و حرارت دادن بزرك بدست مي‌آيد.

3- روغن كرچك:  از كرچك بدست مي‌آيد. در پزشكي به عنوان مسهل به كار رفته و روغن سرد و فشردة آن در روغنكاري به كار مي‌رود. در رنگها به عنوان خشك كننده و بدون آب نسبت به روغن تونگ جلادهنده بهتري در روغن جلا در صابون  به عنوان كف كننده و حل كننده در آب استفاده مي‌شود.

4- روغن جلا: سرعت خشك كنندگي آن دو برابر روغن بزرك است و از درخت جلا بدست آمده و شديداً مسهل است اين روغن در لعابها، جلاها و تركيبات پلاستيكي و لينولئوم مصرف دارد. اين روغن بي‌رنگ بوده و براي محصولات ظريف چوبي سطحي براق و صاف بوجود مي‌آورد. براي حفاظت نقشه و نقاشي و عايق كاري برق استفاده مي‌شود.

برچسب ها : تحقيق در مورد علم تكنولوژي مواد , تحقيق در مورد علم تكنولوژي مواد

مقاله پلي هيدروكسي

برچسب ها : مقاله پلي هيدروكسي , مقاله پلي هيدروكسي

مقاله پلي هيدروكسي

مقاله پلي هيدروكسي

بخشهايي از متن:

پلي هيدروكسي آلكانوئات هاي با طول متوسط (Medium chain leught pcgy (3hA) گروه بزرگي از پلي استرهاي طبيعي هستند كه توسط باكتري ها توليد مي شوند و تنوع ساختاري بالقوه و بالفعل بالاي اين پليمرها باعث افزايش توجه نسبت به توليد اقتصادي آن ها شده است . كنترل مونورهاي تشكيل دهنده و استراتژي هاي مختلف تخمير كه امكان طراحي و ساخت پليمرهاي با ساختار ويژه را فراهم مي سازد . علاوه بر آن پلي (3HA) هاي فعال شده براي تغييرات شيميايي بيشتر نيز توليد شده اند .

توليد MCLPHA در طبيعت به اعضاي از جنس Pseudemenas كه متعلق به همولوژي rRNA نوع I هستند محدود مي شود . درميان اين جنس گونه هاي P .flueresceus , .aeruginesa  ‍‍P ، P.oleovorans ،P.lemonnieri   ، P . testeroni   ، P . puteda   ‌ ، قرار دارند .

MCL –poly3HA تنها يك نوع پليمر نيست بلكه خانواده هاي بزرگي از انواع پلي استرها است كه تركيب و ويژگي هاي آن با توجه به تركيب مونورهاي در دسترس متفاوت است تاكنون بيش از 100 نوع MCL –poly3HA شناسايي شده اند كه داراي مونورهاي بين 6 تا 16 كربن و زنجيره هاي متنوع اشباع ، غير اشباع ، بدون شاخه ، داراي شاخه‌ي آليفاتيك ، يا آروماتيك هستند . علاوه بر اين ها مونومرهاي با انواع گروههاي جانبي فعال نظير اتم هاي هالوژن ، هيدروكسي ، اپوكسي ، سيانو ، كربوكسيل ، فنوكسيل ، سيانوفنوكسي ، نيتروفنوكسي و همچنين كربوكسيل استري شده قابل پليمريزه شدن به MCL –poly3HA هستند . تمامي پيوندها به علت خاصيت فضا ويژگي آنزيم هاي پليمر از به صورت R مي باشند . وزن مولكولي پليمرها بسته به نوع ميكروارگانيسم ، نوع پليمر و شرايط رشد بين 10⁵ ×2 تا 10⁶ ×3 است .

...

بيوسنتز و متابوليسم :

همانطور كه پيشتر اشاره شد ، نوع مونومرهاي تشكيل دهنده ي MCL –poly3HA بستگي به نوع منبع كربن حاضر در محيط دارد . مثلا در P.olecvorans  بسته به نوع –n آلكاني كه به باكتري داده شود نوع پليمر محصول متفاوت است . در طي اين آزمايشها ديده شده كه اين آلكان طي از دست دادن گروههاي دو كربنه تجزينه شده اند . بنابراين احتمال اينكه مسير بتا – اكسيد اسيون در سنتز MCL –poly3HA دخيل باشد . مطرح شده اين نوع نتايج بعدا تائيد شده و ژن هاي مربوط شناسايي شدند . مسير معمول سنتز MCL –poly3HA از طريق بتا – اكسيداسيون در شكل – آمده است شكل مقابل بتا- اكسيداسيون مسير بيوسنتز اسيدهاي چرب MCL –poly3HA بدين طريق نيز توليد ميشود :

نتايج آزمايشها با طبيعت اين مسيرها سازگار هستند . به عنوان مثال رد p.putede kt2442 سه نوع مسير متفاوت براي تبديل هگزانوئيك اسيد به MCL –poly3HA قابل مشاهده است هگزانوئيك اسيد مي تواند مستقيما پس طي يك نيم چرخه از بتا – اكسيداسيون تبديل به 3- هيدروكسي – هگزانوئيك اسيد شده و در ساختار PHA شركت كند . يا آنكه در چرخه ي بتا- اكسيداسيون تماما به استيل ـ كوآ تبديل شده و استيل كوآ براي بيوسنتز مونومرهاي مختلف C ₆ تا C₁₄  بكار گرفته شود. از طرف ديگر وجود مونومرهاي غير اشباع حاكي از آن است كه سنتز Denevo ي اسيدهاي چرب صورت مي پذيرد . همچنين مداركي مبني بر طويل شدن خود هگزانوئيك اسيد وجود دارد .

از طرف ديگر تركيباتي بي ارتباط چون گلوكز ، فروكتوز و گليسرول هم ميتوانند به MCL –poly3HA تبديل شوند . اين نوع پليمرها تنها مونومرهاي C₈  و C₁₀ دارند . علاوه بر اين حضور وابسته به دماي اسيدهاي چرب غير اشباع و قطع توليد MCL –poly3HA در حضور سرولنين (Cerulenin)  ( يك مهار كننده ي سنتز اسيدهاي چرب ) تبديل اين تركيبات از طريق بيوسنتز اسيدهاي چرب ( مسير دوم ) را تائيد مي كند .

برچسب ها : مقاله پلي هيدروكسي , مقاله پلي هيدروكسي

تحقيق جامع در مورد ريخته گري فلزات و تاريخچه آن

برچسب ها : تحقيق جامع در مورد ريخته گري فلزات و تاريخچه آن , تحقيق جامع در مورد ريخته گري فلزات و تاريخچه آن

تحقيق جامع در مورد ريخته گري فلزات و تاريخچه آن

تحقيق جامع در مورد ريخته گري فلزات و تاريخچه آن

بخشهايي از متن:

خلاصه و چكيده

همان طور كه مي دانيم عموما ً قطعات ريخته گري به صورت سفارشي از مشتريان به كارگاههاي ريخته گري پيشنهاد مي شود و اغلب برنامه توليد اين گونه كارگاهها از قبل مشخص نيست . پس از سرد شدن و جدا كردن محصول از قالب انجام عمليات اصلاحي از جمله عمليات تميزكاري بر روي محصول ضروري است . لذا بخشي در اين واحدها وجود دارد كه وظيفه انجام اين كار بر عهده آنهاست .

 با توجه به تفاوت بين هر قطعه ريخته گري شده با بعدي به علتهاي بسيار زياد از طرفي و هزينه دار بودن انجام اين فرآيند از طرف ديگر و همچنين متفاوت بودن انتظارات مشتريان ، عموما ً اين قسمت در كارخانه هاي ريخته گري توسعه نيافته است .

بنابراين به نظر مي رسد وجود كارگاهي كه بتواند اين خدمات را به صورت جامع و كامل به اين واحدها ارائه دهد لازم است .

 به طور كلي در اين كارگاه انجام عمليات سنگ زني ، سندبلاست  و شات بلاست ، تراش كاري ، فرزكاري و عمليات وابسته و در نهايت رنگ آميزي مي تواند وجود داشته باشد .

البته با توجه به تجمع تعداد زيادي از كارخانجات ريخته گري در شهرك صنعتي اشترجان بهتر است محل كارگاه دراين منطقه باشد .

مراحل اجرايي پروژه

1. بررسي منطقه صنعتي اشترجان
2. تهيه ليست شركتهاي مرتبط با موضوع پروژه
3. گزينش تعدادي از شركتها جهت پاسخگويي به سوالات
4. تهيه پرسشنامه مناسب جهت اخذ اطلاعات
5. گرد آوري اطلاعات از طريق پرسشنامه
6. تجزيه و تحليل پاسخها
7. مكان يابي شركت با استفاده از مدلهاي رياضي

...

تاريخچه ريخته گري

احساس عمومي آن است كه ريخته گري تا اواسط قرن حاضر به صورت يك هنر تجربي تلقي مي گرديد .تنها در نيم قرن اخير است كه زيربناي علمي براي اين فرآيند توليد اساسي مهيا گرديده است . واقعيت اين است كه بسياري از تكنيك هاي مدرن و ابداعي امروزي در زمينه هاي متالوژيكي ، هنگامي كه به گذشته برمي گرديم ، راه حل هاي علمي مسائل آن در زمان هاي دور دانسته شده بود . پيدايش و توليد چدن با گرافيت كروي در اواسط قرن حاضر در اروپا و امريكا كه به عنوان مهم ترين پديده ريخته گري قرن حاضر معرفي شده ، در حقيقت در حدود دو هزار سال پيش از آن در چين توليد مي گرديده است . كشف اخير كوره هاي بلند احيا سنگ هاي معدني در افريقا ، متعلق به سه هزار سال پيش نمايانگر توجه گذشتگان ما به جنبه هاي متالوژيكي توليد قطعات صنعتي مي باشد .

پنج هزار سال پيش ،همان زماني كه تازه عصر نوسنگي در بريتانيا ، آلمان و سپس در استراليا پي گرفته بود ، مصر و بين النهرين هزار سال بود كه سفالگري مي كردند و در عصر مفرغ ( آلياژ مس و قلع ) بودند . ميل به جمع آوري طلا ، جواهرات ، مرمر سبز ، فيروزه ، فسفات آلومينيوم آميخته با مس و شهاب سنگ ها به علت اين كه رنگي شفاف داشته اند و به دليل خواص جادويي كه گمان مي رفت در آنها نهفته باشد ، انسان اوليه را به نواحي فلزدار كشانيد و اولين حرفه تخصصي را بعد از جادوگري كه پديده صنعت مي باشد براي بشر اوليه به وجود آورد.

اشيا كوچك مسي ، سنجاق ، نيزه و قطعات آهن حاصل از شهاب سنگها مربوط به بيش از سه هزار سال قبل از ميلاد كه در گور مصريان يافت شده است ، بيانگر اين مطلب است كه فلزگري پس از چهار هزار سال قبل از ميلاد در خاور باستان به خوبي شناخته شده بود . ولي در حدود سال سه هزار قبل از ميلاد تمدن مفرغكاري در قفقاز ، فلسطين ، سوريه ، بلوچستان و ايران با ويژگي هاي خاص خود به وجود آمد. مردم سومر و دره سند پيش از سال سه هزار قبل از ميلاد قلع را مي شناختند و به منظور تسهيل كار ريخته گري به عنوان آلياژ مس به كار مي بردند .

شايد اولين خصوصيت يك فلزكه مورد توجه بشر قرار گرفت ، خاصيت كار پذيري مكانيكي بدون از دست دادن قابليت چسبندگي ذرات آن بوده است . شاهد اين مدعا تغيير شكل تكه اي فلز به ورقه اي پر نقش و نگار است كه از آسياي شرقي به دست آمده است و متعلق به حدود سه هزار سال پيش است . مهم تر از آن استفاده از اشيا كار شده طلا توسط انسان هاي اوليه در حدود هشت هزار سال پيش از ميلاد مسيح مي باشد . تمام شواهد به دست آمده نشان مي دهد كه اولين فلزي كه ذوب گرديد ، مس بوده است . زمان معيني را نمي توان براي آغاز عصر مس بيان داشت .

برنز كه در حالت ريختگي سياه تاب داراي استحكام بيشتري از مس است در حدود سه هزار سال قبل از ميلاد جايگزين بعضي از اشيا مسي گرديد . اين ايام كه تا 1200 سال قبل از ميلاد به طول انجاميد، عصر برنز ناميده مي شود و بعد از عصر برنز عصر آهن آغاز مي شود .

...

ريخته گري در ماسه يك رو ش توليدي است كه از ديرباز شناخته شده و مورد استفاده قرار مي گرفته است .

و هنوز هم متداول ترين روش به منظور توليد قطعات ريختگي است . با استفاده از قالب هاي ماسه اي مي توان قطعاتي به وزن چند گرم تا چند صد تن توليد نمود .

ماده اصلي مخلوط قالب گيري در اين روش ماسه مي باشد كه عموما ً از نوع ماسه سيليسي ( sio2 ) بوده و به لحاظ خاصيت دير گدازي آن و قيمت نسبتا ً ارزان آن مورد استفاده قرار مي گيرد . به منظور تهيه مخلوط قالب گيري به ماسه سيليسي جهت ايجاد استحكام و چسبندگي لازم مقاديري چسب ( خاك رس) و آب و اضافات ديگر افزوده شده و به خوبي هم زده مي شود .

قالب گيري با ماسه بر حسب شرايط ماسه ، نوع چسب مصرفي و مكانيزمي كه چسبندگي و استحكام را ايجاد مي نمايد ، طريقه تهيه و آماده سازي قالب به دسته هاي زير تقسيم مي شود :

قالب گيري در ماسه تر

مخلوط قالب گيري شامل ماسه ، خاك رس به عنوان چسب ، آب و ساير مواد اضافي است . به كار بردن لفظ تر براي اين نوع قالب ها به خاطر رطوبت ماسه است كه آن را از قالب ماسه اي خشك متمايز مي سازد .

مراحل اصلي قالب گيري در ماسه تر چنين است : 

الف ) تهيه مدل

پس از طراحي قطعه مورد نظر ، مدل ساخته شده و براي قالب گيري آماده مي شود . اكثرا ً مدل هايي كه براي قالب گيري در ماسه تر به كار مي روند از نوع مدل صفحه اي دو طرفه مي باشند . اگر تعداد قطعات توليدي مورد نياز كم باشند از مدل هاي يك تكه استفاده مي شود و در اين صورت مدل يك تكه را روي صفحه قالب گيري قرار داده و درجه مناسب براي قالب گيري دستي به كار مي رود .

ب ) ساخت قالب

ابتدا ماسه در اطراف مدل ريخته شده و سپس به ميزان لازم كوبيده مي شود . به طوري كه در اثر كوبيدن كافي و توزيع صحيح درداخل درجه سفت شده و استحكام و خود گيري آن به مقدار كافي برسد . كوبيدن ماسه ممكن است به طريق دستي يا با ماشين هاي قالب گيري انجام شود .

درجه بالايي و پاييني به صورت مشابه تهيه و آماده مي شوند . فقط در درجه رويي قالب بايد راهگاه بارريز ( راهگاه اصلي ) [1] و حوضچه ذوب ريزي [2] براي ريختن مذاب به داخل قالب تعبيه گردند .

[1]  - sprue                                                  

[2]  - pouring cup

...

از سوالاتي كه نياز به تخمين زدن دارند استفاده نكنيد. سوال بايد طوري طرح شود كه پاسخ دهنده مجبور به عموميت دادن با تخمين زدن نباشد. اين سوال را در نظر بگيريد «سالانه چند بسته پودر رختشويي مي‌خريد؟ » اين سؤال مستلزم اين است كه پاسخ دهنده مصرف ماهيانه خود را حساب كند و آن را در 12 ضرب كند. نتايج صحيحتر را مي توان از اين سوال به دست آورد: «ماهيانه چند بسته پودر رختشويي مي خريد؟» سپس پژوهشگر مي تواند آن عدد را در 12 ضرب كند و مصرف ساليانه را به دست آورد.

از سوالات دو گانه پرهيز كنيد. سوالات دو گانه آنهايي هستند كه دو جواب دارند؛ قاعده اين است كه اگر در سوال حرف ربط «و» وجود دارد. آن سوال دقيقتر بررسي شود تا معلوم گردد آيا دو سوال مطرح است يا يك سوال.

عمومي يا خصوصي بودن سوال را در نظر بگيريد. عمومي يا خصوصي بودن سوال به نظر پاسخ دهنده در اين مورد بستگي دارد. اين دو سوال را در نظر بگيرد: «آيا توليد كنندگان اتومبيل در كنترل گازهاي آلاينده پيشرفت رضايت بخشي داشته اند؟» و «آيا شما از پيشرفت سازندگان اتومبيل در كنترل گازهاي آلاينده راضي بوده ايد؟» سوال اول يك ارزيابي عيني است از اينكه واكنش عمومي مردم در قبال اين مساله چيست. سوال دوم به بررسي احساسات شخصي پاسخ دهنده در خصوص موضوع مورد نظر مي پردازدو ذهني تر است. هدف ما از تحقيق تعيين مي كند كه چه نوع سوالي مناسبتر است.

5.تصميم گيري درباره توالي سوالات.

هنگامي كه نحوه طرح سوالات مشخص شد،مرحله بعدي، تعيين توالي آنها در پرسشنامه است .توالي سوالات بر پاسخها اثر دارد و ممكن است منشأ اشتباهاتي در، يافته هاي تحقيق شود . دراين جنبه از طرح پرسشنامه ،مهارت و تجربه پژوهشگر بسيار اهميت دارد، درعين حال راهنماييهاي براي پژوهشگران تازه كار ارائه مي شود.

اولين سوالها بايد ساده و جالب باشد. اولين سوال بايد توجه پاسخ دهنده را جلب كند و كنجكاوي او را برانگيزد. والا ممكن است پاسخ دهنده از ادامه مصاحبه سرباز زند.اغلب اولين سوال با نيازهاي اطلاعاتي مطالعه ربطي ندارد و براي جلب همكاري پاسخ دهنده مطرح مي شود .بنابراين ، سوال ساده اي كه طرز فكر پاسخ دهنده را درباره مطلبي مي پرسد، سوال مناسبي است . اكثر مردم احساسات خود را به راحتي ابراز مي كنند و با اين قبيل سوالات مي توان به آنها اطمينان داد كه سوالات ديگر را هم مي توانند جواب دهند.

برچسب ها : تحقيق جامع در مورد ريخته گري فلزات و تاريخچه آن , تحقيق جامع در مورد ريخته گري فلزات و تاريخچه آن

سمينار فراهم سازي يك چارچوب يكنواخت در شبكه هاي مقياس آزاد به منظور ظهور همكاري

برچسب ها : سمينار فراهم سازي يك چارچوب يكنواخت در شبكه هاي مقياس آزاد به منظور ظهور همكاري , سمينار فراهم سازي يك چارچوب يكنواخت در شبكه هاي مقياس آزاد به منظور ظهور همكاري

سمينار فراهم سازي يك چارچوب يكنواخت در شبكه هاي مقياس آزاد به منظور ظهور همكاري

سمينار فراهم سازي يك چارچوب يكنواخت در شبكه هاي مقياس آزاد  به منظور ظهور همكاري

چكيده

ما تكامل همكاري را در چارچوب تئوري بازي‌هاي تكاملي معماي  زنداني ها (PD) و  بازي برف و باد (SD) به عنوان استعاره‌اي از همكاري بين افراد غير وابسته مطالعه مي‌كنيم. در تضاد با نتايج قبلي ما دريافتيم كه هر زمان افراد تحت شبكه‌ مخاطبين از طريق رشد و اتصال تراجحي در تعامل باشند به ارتباط قوي بين افراد سوق يابند ، همكاري به عنوان صفت غالب در سراسر طيف وسيعي از پارامترها در هر دو بازي شناخته شده است و چارچوب يكنواختي را براي ظهور همكاري مهيا كرده است. اگر چنين ظهوري مهار شود،اتصال بين افراد كاهش پيدا مي‌كند يا حذف مي‌شود. اين نتايج براي جوامع خيلي بزرگ تا جوامع كوچك با نزديك به 100 فرد، نتيجه‌گيري شده است.

-مروري بر نظريه بازي‌ها

نظريه بازي (Game Theory)‏ شاخه‌اي از رياضيات كاربردي است كه در علوم اجتماعي و به ويژه در اقتصاد، زيست‌شناسي، مهندسي، علوم سياسي، روابط بين‌الملل، علوم كامپيوتر، بازاريابي و فلسفه مورد استفاده قرار گرفته است. نظريه بازي در تلاش است با رياضيات، رفتار را در شرايط راهبردي يا بازي، كه در آنها موفقيت فرد در انتخاب كردن، وابسته به انتخاب ديگران مي‌باشد، بدست آورد.

يك بازي، شامل مجموعه‌اي از بازيكنان، مجموعه‌اي از حركت‌ها يا راه‌بردها (Strategies) و نتيجه مشخصي براي هر تركيب از راه‌بردها مي‌باشد. پيروزي در هر بازي، تنها تابع ياري شانس نيست بلكه اصول و قوانين ويژه خود را دارد و هر بازيكن در طي بازي، سعي مي‌كند با به كارگيري آن اصول، خود را به برد نزديك كند. رقابت دو كشور براي دست‌يابي به انرژي هسته‌اي، سازوكار حاكم بر روابط بين دو كشور در حل يك مناقشه بين‌المللي و رقابت دو شركت تجاري در بازار بورس كالا، نمونه‌هايي از بازي‌ها هستند.

نظريهبازي، تلاش مي‌كند تا رفتار رياضي حاكم بر يك موقعيت استراتژيك (تضاد منافع) را مدل‌سازي كند. اين موقعيت، زماني پديد مي‌آيد كه موفقيت يك فرد، وابسته به راهبردهايي است كه ديگران انتخاب مي‌كنند. هدف نهايي اين دانش، يافتن راهبرد بهينه براي بازيكنان است.

نظريه بازي در مطالعه طيف گسترده‌اي از موضوعات، كاربرد دارد. از جمله نحوه‌ي تعامل تصميم گيرندگان در محيط رقابتي به شكلي كه نتايج تصميم هر عامل، موثر بر نتايج كسب شده ساير عوامل مي باشد. در واقع ساختار اصلي نظريه بازي ها در بيشتر تحليلها شامل ماتريسي چند بعدي است كه در هر بعد مجموعه اي از گزينه ها قرار گرفته‌اند كه درآرايه هاي اين ماتريس، نتايج كسب شده براي عوامل در ازاء تركيب هاي مختلف از گزينه هاي مورد انتظار است. يكي از اصلي ترين شرايط بكارگيري اين نظريه در تحليل محيط هاي رقابتي, وفاداري عوامل متعامل در رعايت منطق بازي است. در صورتي كه اين پيش شرط به هر دليل رعايت نگردد، يا بايستي در انتظار نوزايي ساختار جديد ديگري از منطق تحليلي بازيگران متعامل بود و يا به دليل عدم پيش بيني نتايج بازي و يا گزينه‌هاي مورد انتظار سيستم تصميم گيرنده، سراغ ساير روش‌هاي تحليل در يك چنين محيط هاي تصميم گيري رفت. هر چه توان پيش بيني گزينه ها و نتايج حاصل از انتخاب آنها بيشتر باشد، عدم قطعيت در اين تكنيك كاهش مي‌يابد. نوعي از بازي نيز وجود دارد كه به دليل اينكه امكان برآورد احتمال وقوع نتايج در آنها وجود ندارد به بازي هاي ابهام شهرت دارند.

اين نظريه در ابتدا براي درك مجموعه بزرگي از رفتارهاي اقتصادي؛ به عنوان مثال نوسانات شاخص سهام در بورس اوراق بهادار و افت و خيز بهاي كالاها در بازار مصرف‌كنندگان ايجاد شد.

تحليل پديده‌هاي گوناگون اقتصادي و تجاري، نظير پيروزي در يك مزايده، معامله، داد و ستدو شركت در يك مناقصه از ديگر مواردي است كه نظريه بازي در آن نقش ايفا مي‌كند.

كاربرد نظريه بازي‌ها در شاخه‌هاي مختلف علوم مرتبط با اجتماع از جمله سياست (همانند تحليل‌هاي بروس بوئنود مسكيتا)، جامعه شناسي و حتي روان شناسي در حال گسترش است.

برچسب ها : سمينار فراهم سازي يك چارچوب يكنواخت در شبكه هاي مقياس آزاد به منظور ظهور همكاري , سمينار فراهم سازي يك چارچوب يكنواخت در شبكه هاي مقياس آزاد به منظور ظهور همكاري